Układ plastyfikujący to serce nowoczesnej wtryskarki i wytłaczarki. Jako profesjonaliści z zakresu dystrybucji maszyn do obróbki tworzyw sztucznych doskonale wiemy, jak ważna jest redukcja przestojów produkcyjnych. Dlatego też dostarczamy nowe układy plastyfikujące jednoślimakowe i dwuślimakowe, które wykonywane są z najwyższej jakości materiałów pod okiem technologów i konstruktorów. Stawiamy na powtarzalność produkcji, wytrzymałość wyprodukowanych części i sprawną obsługę Klienta. Nasza oferta obejmuje ślimaki do tworzyw i cylindry, które powstają standardowo w długotrwałym azotowaniu gazowym lub jonowym, a także bimetalicznie wzmacniane na bazie żelaza i niklu.
Jakie układy plastyfikujące oferujemy w POL-SERVICE?
Układy plastyfikujące jako zespoły części wytłaczarek do granulacji tworzyw sztucznych, składają się ze ślimaków i cylindrów. Zużycie układów wynikające z obróbki nie zawsze oczyszczonych tworzyw ma wpływ na pogorszenie jakości otrzymywanych produktów oraz spadek wydajności pracy maszyny. Podstawowe rodzaje układów plastyfikujących w POL-SERVICE obejmują jednoślimakowe i dwuślimakowe konstrukcje. Układy jednoklatkowe występują z różnymi wersjami cylindrów i ślimaków. Proponujemy więc ślimaki konwencjonalne, barierowe i trójstrefowe. Układy plastyfikujące dwuślimakowe dostępne są natomiast w formie współbieżnej, skośnej i równoległej.
Serdecznie zapraszamy do zakupu układów plastyfikujących w POL-SERVICE. Klientom oferujemy także kompleksową obsługę z zakresu analizy doboru geometrii układów oraz wyboru ich najlepszych parametrów procesowych dla produkcji i przerabianych surowców.
Na czym polega działanie układu plastyfikującego?
Układy plastyfikujące odpowiadają za nadanie tworzywu określonego kształtu. Typowy układ składa się z kilku elementów: cylindra, ślimaka, zaworu zamykającego oraz głowicy. Na samym początku tworzywo trafia do ogrzewanego cylindra. Funkcją ślimaka jest uplastycznienie i zmieszanie tworzywa do tego stopnia, by przybrało postać jednolitej masy. Ta z kolei zostaje przetransportowana przez dyszę i umieszczona w specjalnej formie wtryskowej do tworzyw sztucznych.
Układy plastyfikujące jednoślimakowe mogą być zróżnicowane pod względem zastosowanych ślimaków (m.in. barierowe, dwuwchodowe, trójstrefowe czy konwencjonalne). Natomiast układy plastyfikujące dwuślimakowe są dostępne w wersjach:
- współbieżnej,
- równoległej,
- skośnej.
Dlaczego układy plastyfikujące ulegają zużyciu?
Z biegiem układy plastyfikujące ulegają stopniowemu zużyciu. Jedną z głównych przyczyn pogorszającego się stanu urządzenia jest narażenie jego poszczególnych części na stały kontakt z tworzywem. Wskutek eksploatacji dochodzi do abrazji, a więc ścierania powierzchni. Kolejnym czynnikiem obniżającym funkcjonalność układu jest rozwój korozji. Pojawienie się uszkodzeń wynika również z zanieczyszczeń znajdujących się w tworzywie, takich jak piasek, pozostałości powłok malarskich czy lakierniczych oraz elementy drewniane lub metalowe.
Wycieranie się części układu plastyfikującego prowadzi do występowania luzów między ślimakiem a cylindrem maszyny oraz zmniejszeniem ciśnienia. W konsekwencji spada wydajność maszyny, a co za tym idzie także jakość wyrobów. W takim przypadku przeprowadza się regenerację układu plastyfikującego za pomocą takich metod jak:
- tulejowanie – usunięcie warstwy wewnętrznej cylindra narażonej na największe zużycie, następnie zastąpienie jej tuleją, której nadaje się optymalną twardość przez azotowanie gazowe,
- honowanie – powiększanie średnicy cylindra przez zeszlifowanie warstwy wewnętrznej; niekiedy dodatkowo stosuje się również azotowanie gazowe.
