Możliwości użytkowe wytłaczarek typu compounder

Niekwestionowana popularność tworzyw sztucznych we wszystkich gałęziach przemysłu skłania do poszukiwania rozwiązań poprawiających ich właściwości. Tak narodziło się zainteresowanie mieszankami polimerowymi. Natomiast wykorzystanie linii produkcyjnej z zastosowaniem wytłaczarek typu compounder ułatwiło powszechne korzystanie z potencjału mieszanek polimerowych. Dlatego warto poznać zalety urządzenia, jakim jest wytłaczarka typu compounder.

Droga do kompozytu polimerowego

Znajdujące zastosowanie w produkcji wielu specjalistycznych wyrobów przemysłowych kompozyty polimerowe pozwalają na usprawnienie procesów technologicznych. Stały się nieodzowne tam, gdzie liczy się precyzja, wytrzymałość i poprawa bezpieczeństwa. Materiały produkowane z mieszanek polimerowych charakteryzujących się niepowtarzalnymi właściwościami, dzięki zastosowaniu odmiennych komponentów znaleźć można w budownictwie, w przemyśle motoryzacyjnym, komputerowym czy medycznym. Tak ogromny popyt na kompozyty polimerowe spowodował, iż w dziedzinie przetwórstwa tworzyw sztucznych zaczęto szukać rozwiązań, sprawiających, że proces ich otrzymywania stał się prostszy i bardziej ekonomiczny. Produkcja modyfikowanych tworzyw sztucznych prowadząca do wytworzenia granulatu będącego połączeniem co najmniej dwóch surowców w odpowiednich proporcjach została usprawniona dzięki wprowadzeniu wytłaczarek typu compounder.

Zalety wytłaczarek typu compounder

Ich zastosowanie pozwala na przeprowadzenie procesu produkcyjnego w sposób ciągły i dynamiczny. Kompandowanie – spolszczony angielski termin compounding odnosi się do metody pracy wytłaczarki typu compounder. Jej działanie opiera się na mieszaniu – kompandowaniu co najmniej dwóch komponentów, by uzyskać mieszankę polimerową, nazywaną również blendą, stopem, kompozytem polimerowym czy kompandem. Wytłaczarka compounder to urządzenie o budowie dwusilnikowej współbieżnej. Jej modułowa konstrukcja pozwala przeprowadzić cykl mieszania, którego pozytywny efekt uzależniony jest od współwystępowania takich procesów jak: ogrzewanie surowców, uplastycznianie, chłodzenie, odgazowanie. Należy pamiętać, że w tym czasie zachodzą także reakcje chemiczne pomiędzy składnikami. Praca wytłaczarki przebiega w sposób ciągły za sprawą możliwości optymalnego dopasowania parametrów do bieżącego cyklu. Dzięki takim rozwiązaniom możliwe jest precyzyjne wyregulowanie temperatury podczas mieszania, za sprawą którego poprawia się stopień dyspersji i dystrybucji powiązany z wysoką wartością momentu obrotowego. Równomierny przepływ mieszaniny zapewnia także odpowiednia objętość między ślimakami. Wysoka wydajność i skuteczne odgazowywanie warunkują otrzymanie tworzywa sztucznego o odpowiednich właściwościach. Dzięki tym zaletom w wytłaczarce typu compounder udaje się zmodyfikować większość surowców, które potrafią osiągnąć stan płynny. W efekcie czego można otrzymać produkty w najróżniejszych odmianach, od popularnych włókien szklanych po najbardziej wyspecjalizowane kompozyty. Korzystanie z wytłaczarki typu compounder umożliwia producentowi wytworzenie mieszanki polimerowej o oczekiwanych właściwościach, a jednocześnie uniezależnienie się od dostawców surowców.